فحص النسيج:

يمكن أن يفي هذا القماش بمعايير GB/T ومعيار ISO ومعيار JIS ومعيار الولايات المتحدة.سيتم فحص جميع الأقمشة بنسبة 100 بالمائة قبل الشحن وفقًا لمعيار النظام الأمريكي ذو النقاط الأربع.

كيف يتم تصنيع نسيج الإيلاستين؟

يمكن استخدام أربع طرق مختلفة لإنتاج هذا النسيج المرن: الغزل التفاعلي، والغزل الرطب للمحلول، والبثق الذائب، والغزل الجاف للمحلول.تم التخلص من معظم عمليات الإنتاج هذه باعتبارها غير فعالة أو مسرفة، ويتم الآن استخدام محلول الغزل الجاف لإنتاج ما يقرب من 95 بالمائة من إمدادات الألياف اللدنة في العالم.
تبدأ عملية الغزل الجاف للحل بإنتاج بوليمر مسبق، والذي يعمل كأساس لنسيج الإيلاستين.يتم إنجاز هذه الخطوة عن طريق خلط الماكروجليكول مع مونومر ثنائي إيزوسيانات داخل نوع خاص من أوعية التفاعل.عندما يتم تطبيق الظروف المناسبة، تتفاعل هاتان المادتان الكيميائيتان مع بعضهما البعض لتكوين بوليمر مسبق.تعد نسبة الحجم بين هاتين المادتين أمرًا بالغ الأهمية، وفي معظم الحالات، يتم استخدام نسبة جلايكول إلى ثنائي إيزوسيانات تبلغ 1:2.
عند استخدام طريقة الغزل الجاف، يتم بعد ذلك تفاعل هذا البوليمر المسبق مع حمض الديامين في عملية تعرف باسم تفاعل تمديد السلسلة.بعد ذلك، يتم تخفيف هذا المحلول بمذيب لجعله أرق وأسهل في التعامل معه، ثم يتم وضعه داخل خلية إنتاج الألياف.
تدور هذه الخلية لإنتاج الألياف ومعالجة مادة الإيلاستين.داخل هذه الخلية، يتم دفع المحلول من خلال مغزال، وهو جهاز يشبه رأس الدش مع الكثير من الثقوب الصغيرة.تشكل هذه الثقوب المحلول إلى ألياف، ثم يتم تسخين هذه الألياف داخل محلول غاز النيتروجين والمذيب، مما يسبب تفاعلًا كيميائيًا يشكل البوليمر السائل إلى خيوط صلبة.
يتم بعد ذلك تجميع الخيوط معًا عند خروجها من خلية الغزل الأسطوانية باستخدام جهاز هواء مضغوط يقوم بلفها.يمكن تصنيع هذه الألياف الملتوية بمجموعة متنوعة من خيارات السُمك، وكل ألياف الإيلاستين في الملابس أو التطبيقات الأخرى مصنوعة في الواقع من العديد من الخيوط الصغيرة التي خضعت لعملية الالتواء هذه.
بعد ذلك، يتم استخدام ستيرات المغنيسيوم أو بوليمر آخر لمعالجة مادة الإيلاستين كعامل تشطيب، مما يمنع الألياف من الالتصاق ببعضها البعض.وأخيرًا، يتم نقل هذه الألياف إلى بكرة، ومن ثم تصبح جاهزة للصباغة أو للنسج في ألياف.